螺杆机产品特点
1. 低噪低耗的螺杆主机
螺杆主机其转子为第三代5对6齿型转子，比第二代4对6齿型转子提高效率10~12%，节省电能25%。螺杆主机采用瑞典SKF轴承，转子经动，静平衡实验，使其运转平衡性更好，振动降到z*底，噪声更低，寿命更长。
2．人性化的设计系统
德哈哈具有强大的技术开发力量和完善的生产及质量控制体系，生产的产品具有先进的智能控制器和保护功能，可以适时控制机器运行状态，并根据实际状况，自动计算调节，使机器获得z*佳的运行，智能控制器还具有完整的保护功能，一旦机器出现故障，机器会自动报警停机，防止机器的损坏，真正实现了无人值守运行。电脑控制系统还会根据不同情况做出相应的反应它能及时提示用户更换部件并作必要的维护，液晶面板显示，实时数据跟踪，历史数据记录，预防性保养。机组电脑系统留有备用输出，输入接线端口可实现多台机组连锁控制及远端控制。
3．完善的系统控制效能
德哈哈公司设计开发的独有的微电脑逻辑控制系统是行业中z*先进的控制系统，其微处理器能够随时监视系统压力的变化，从而做出z*有效的调整来满足系统的气量要求。当多台机组在一起使用时，它可以实现多机联控（无特殊要求），在工作机不能满足正常工作需求时，备用机将自动启动以满足系统的要求。
4．标准的面板显示：（中文液晶显示）
Ø 面板显示：
■排气压力 ■排气温度
■故障显示 ■万年历
■运行电流 ■保养参数
■运行模式 ■总运行时间/加载运行时间
■运行状态 ■历史故障显示
Ø 故障报警停车：
■主机排气温度过高 ■温度传感器故障
■起动器故障 ■主电机过载
■风扇电机过载 ■电机反转（APRS逆相控制器）
■控制电源故障 ■压力传感器故障
■排气压力过高 ■维护参数预警
5．强化油路系统的设计
使用DHH公司的油过滤器元件，可靠滤除润滑油中的污物，保护运动机件寿命。特大容积油气分离桶，保证油路系统的稳定，通畅及滤油效果，可延长润滑油的使用寿命，高效的油分离系统令空气中油量底于2ppm。
6.超大面积的后部冷却系统
冷却是通过一个独立的电机驱动风扇来完成，冷空气穿过装置内部，带走辐射热量，因而使隔音罩内空气流动合理，不但利于消除噪音，更有利于排走隔音罩内的热量，将罩内温度降至420C以下，以保证在z*恶劣条件下安全运行，且有效防尘。
超大面积的质量油冷却器，采用优质风扇其设计符合空气流动原理，散热效果佳。大面积的高质量油冷却器使系统温度较底，可延长润滑油，过滤器及密封件的使用寿命。采用独特的低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提，更适合亚洲地区环境。
7．电气控制系统
采用法国斯耐德进口元器件，由国内著名公司设计制造，保证对系统的可靠控制，具有自动运行控制功能；电机仅在需要时工作，软启动保护驱动系统，温控冷却风扇在自动运行模式下的节能工作，机组控制采用APRS逆相控制器，保证电机的运转，从而保证机组正常运行。
8．主电机
采用全密闭式风冷机，F级绝缘，防护等级IP54，高效全封闭特制低转速，可保证连续无故障运转。
9．省电的容量调整0-100%控制满载空载
当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减少进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着减少，当然电机的电流也降低了。当系统用气量增加时，系统压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。如系统用气量持续降低时，系统压力升高到空车压力设定下限时，控制器便将进气阀全关，此时空压机开始空车运转，达到所设定的空车运转延时时间后，电机停止运转，当压力与排气量有变化的情况下，电控部分启动电机（无负荷启动），即能节省能源又能避免电机的频繁启动，极大程度的延长了整机的使用寿命，为企业减少了成本。
10．低维护及运行成本
由于压缩机实际理念的创新，从设计上为以后的运行避免了不必要的维护成本，所有部件设计及选用都追求服务寿命更长；大尺寸的吸气过滤器，油气分离芯，过滤器从根本上保证了压缩空气的质量，减少了停机维护由此发生的费用。
11．安装简单，运行方便
产品出厂时，设备已充满润滑油，并已预留安装电源接线，由于机体装有减振系统因此无须基础，一旦安装就位，接通电源，即可投入运行，良好的入机中文图形化显示面板能显示机组实际运转情况。
传动方式
排气量大小
能耗标准
冷却方式
润滑方式
